포스코, 전 그룹사 '스마트화' 확산에 박차

[이뉴스투데이 이세정 기자] 세계 최초로 철강생산공정에 '스마트 팩토리(Smart Factory)'를 도입한 포스코가 전(全) 그룹사에 걸쳐 스마트 기술의 바람직한 활용방안을 제시하고, 스마트화 확산에 박차를 가하고 있다.

포스코는 19일 포스코센터에서 포스코의 스마트 과제 성과를 임직원과 고객사에 공유하고, 사내외로 스마트 기술 적용을 확산하기 위한 '스마트 포스코 포럼 2017(Smart POSCO Forum 2017)'을 개최했다고 밝혔다.

이날 행사에는 그룹사 임직원은 물론, 포스코가 스마트공장 지원사업을 추진 중인 나스테크, 코리녹스 등 중소기업 고객사와 주요 공급사, 외주파트너사 관계자 및 AI관련 교수 약 700여명이 참석했다.

권오준 포스코 회장(사진)은 "포스코는 4차산업혁명 시대에 맞춰 스마트 포스코 구현을 위한 지속적인 도전이 필요하며, 이러한 스마트 팩토리 모범 사례를 제철소 전 공정으로 확산하고, 나아가 재무ㆍ인사ㆍ구매 등의 경영분야에도 스마트 기술을 접목해 스마트 매니지먼트까지 확대해 나갈 것"이라며 "포스코의 스마트화 성과를 그룹사와 고객사에 적극 확산시켜 나갈 것"이라고 강조했다.

박미화 포스코 정보기획실장(상무)는 "포스코는 지난해부터 스마트 포스코 실현을 위해 CEO 주재 SSC(Smart Solution Council)를 본격적으로 가동하고, 빅데이터ㆍAI를 적용해 현장의 문제를 해결하는 스마트 과제 141건을 발굴, 약 600여명의 임직원들이 참여해 157억원의 비용을 절감했다"고 말했다.

또 박 실장은 "향후 고객사 및 공급사를 대상으로 중소기업 제조현장 혁신을 지원하기 위한 포스코형 중소기업 스마트공장 모델을 개발하고, 포스코가 개발한 포스프레임(PosFrame)을 경량화해 중소기업 맞춤형 스마트 플랫폼도 제공함으로써 중소기업 육성과 일자리 창출에 기여하겠다"고 덧붙였다.

이번 행사에서는 빅데이터ㆍAI를 적용해 수행한 우수 스마트 과제 발표로 이뤄졌다.

후판제품의 변형을 빅데이터로 수집, 분석 및 예측해 제품의 평탄도를 개선하는 과제와 열연제품 생산시 가열로의 연료품질과 상태를 분석ㆍ제어해 최적의 슬라브를 생산하는 기술은 철강생산분야의 우수과제로 평가 받았다.

이와 함께 포스코건설의 가상건설로 실제 시공에서 발생할 수 있는 설계오류, 안전문제 등의 리스크를 예측하는 '3D기반 설계ㆍ시공 품질향상' 과제나, 포스코에너지의 발전소 핵심설비의 성능저하 요인을 정확하게 파악하고 향후 관리방안까지 진단할수 있게 한 '복수기 성능진단을 통한 발전출력증대' 과제도 우수과제로 선정됨으로써 그룹내 전 사업분야로 스마트화 가능성을 높였다고 회사 측은 설명했다.

더불어 포럼에 초청된 장병탁 서울대학교 교수 등 국내 AI연구를 주도하는 전문가들은 '제조업에 AI를 적용해 성과를 창출하기 위한 전략 및 발전방향'에 대해 열띤 토론을 진행, 수준 높은 정보를 제공했다.

또 행사장 밖에는 포스코가 조업노하우와 IT기술을 접목시켜 빅데이터 기반으로 데이터를 수집하고 조건에 맞게 가공 및 모니터링을 할 수 있는 포스코 고유의 플랫폼인 '포스프레임'을 직접 체험할 수 있는 부스 등을 설치했다.

각 분야에서 스마트 과제로 개발한 기술과 프로세스를 표준화시켜 '기술 패키지화(Package化)' 한 후 새로운 부가가치 창출을 위한 '스마트 솔루션(Smart Solution)' 사업에 적극 활용한다는 계획도 선보였다.

이날 참석한 나기원 (주)신흥기공 대표는 "오늘 발표한 사례들 가운데 우리 사업장에 적용 할 만한 아이디어를 많이 얻었고, 포스코의 빅데이터 분석과 활용기법을 더욱 구체적으로 배워 적용한다면 생산성 향상에 크게 기여할 것으로 기대된다"고 말했다.